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商品混凝土好還是現澆混凝土好?建筑混凝土選購與施工

有21324人瀏覽 日期:2020-03-16放大字體  縮小字體

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商品混凝土好還是現澆混凝土好

現澆混凝土不一定預制混凝土好,也不一定結實。兩種混凝土各有優缺點,現澆混凝土成本低,可以澆筑各種形狀的混凝土結構(只要支好模)(這一點是預制混凝土比不了的)。預制混凝土是制定特定形狀的構件,施工工藝嚴格,養護等手段先進,可以生產出強度和外表非常好的混凝土構件。但受到模具的限制,制作特殊形狀的構件就無能為力或者得不償失。另外其受到運輸等條件的限制。現在許多道路橋梁工程都采取“現澆+預制”結合的方法,充分發揮兩者的優點,提高施工進度和質量。

混凝土用量計算方法

按照截面寬度分開將立方量算出,然后根據砂石的現場含水率代入配合比中計算,沒含水率數據時直接用配合比也行,算出每立方重量再乘立方數就是總質量了。安配合比和攪扮出料率算出砂石用量進行備料哦!

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混凝土制品選購技巧

1、選購一款放心的混凝土制品之前,首先我們要確認這個企業的資質。在全國是否屬于知名公司,資質如何?用戶口碑怎么樣?

2、該企業憑什么能夠提供生產一個高性能、高質量的混凝土制品給用戶呢?這就要確認該企業的資源, 是否有強大的技術支持,一般能穩定運營十幾年以上。

3、產品性能,性能穩定,用過的客戶續費率百分之95以上的企業,產品性能肯定不會差!

4、產品價格透明化,不亂收費,好的怕太貴,便宜的又怕不好,所以要掂量產品的性價比,同等的配置,同樣的性能,基本上價格就起決定性的作用了。

5、售后服務是否可以做到7*24小時客服+技術服務,及時到位的服務,用戶才會放心。

混凝土振搗方式有哪些

混凝土振搗方式分為人工振搗和機械振搗兩種。

人工振搗:是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實成型,其效率低、效果差;

機械振搗:是將振動器的振動力傳給混凝土,使之發生強迫振動而密實成型,其效率高、質量好。

建房混凝土養護有哪些

1、箱梁蒸汽法

混凝土灌注完畢采用養護罩封閉梁體,并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。

氣溫較低時輸入蒸汽升溫,混凝土初凝后橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h;恒溫不超過45℃,混凝土芯部溫度不宜超過60℃,個別溫度不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h;當降溫至梁體溫度與環境溫度之差不超過15℃時,撤除養護罩。箱梁的內室降溫較慢,可適當采取通風措施。罩內各部位的溫度保持一致,溫差不大于10℃。

蒸汽養護定時測溫度,并作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠梁端4m處以及側模外。恒溫時每2小時測一次溫度,升、降溫時每1小時測一次,防止混凝土裂紋產生。

蒸汽養護結束后,要立即進行灑淡水養護,時間不得少于7天。對于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養護,當平均氣溫低于5℃時,要按冬季施工方法進行養護,箱梁表面噴涂養護劑養護

2、自然養護

混凝土帶模養護期間,應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護,保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,并繼續澆水養護至拆模后再繼續保濕至規定齡期。

混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態時,迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間,包覆物應完好無損,彼此搭接完整,內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養護時間。

3、養生液法

噴涂薄膜養生液養護適用于不易灑水養護的異型或大面積混凝土結構。它是將過氯乙烯樹脂料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上,溶液揮發后在混凝土表面形成一層塑料薄膜,將混凝土與空氣隔絕,阻止其中水分的蒸發以保證水化作用的正常進行。有的薄膜在養護完成后自行老化脫落,否則不宜于噴灑在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季,薄膜成型后要防曬,否則易產生裂紋。混凝土采用噴涂養護液養護時,應確定不漏噴。

在長時間暴露的混凝土表面上一般采用灰色養護劑或清亮材料養護。灰色養護劑的顏色接近于混凝土的顏色,而且對表面還有粉飾和加色作用,到風化后期階段,它的外觀要比用白色養護劑好得多。清亮養護劑是透明材料,不能粉飾混凝土,只能保持原有的外觀。

4、滿水法

采用厚為12mm以上的九夾板條(寬為100mm)在澆搗混凝土板過程中隨抹平時沿現澆板四周臨邊搭接鋪貼,用每米二個長35mm鐵釘固定;樓梯踏步和現澆板高低處也同樣用板鋪貼,樓梯踏步貼板要求平整,步高差小于3mm;混凝土板較大時應按澆搗時間及平面大小分塊養護,分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼;板條鋪設要求平整,緊靠臨邊;混凝土澆搗后要及時用粗木蟹抹平,及時養護,尤其是夏天高溫初凝前應采用噴霧養護,及粗蟹二次抹平,在終凝前用滿水法(即在板面先鋪一張三夾板之類平板,水再通過板面流向混凝土面,直到溢出板條)養護3d~7d,條件允許養護時間宜延長;在養護期間切忌攏動混凝土;樓梯踏步板條宜在混凝土強度達到100%以后再取消。

這種養護方式能很好地保證混凝土在恒溫、恒濕的條件下得到養護,能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫,能很好地控制板厚及板面平整度,能很好地保證混凝土表面強度,避免樓面面層空鼓現象,能很好地保證混凝土外觀質量、減少裝飾階段找平、鑿平、護角等費用。

5、養護膜

混凝土節水保濕養護膜是以新型可控高分子材料為核心,以塑料薄膜為載體,粘附復合而成,高分子材料可吸收自身重量200倍的水分,吸水膨脹后變成透明的晶狀體,把液體水變為固態水,然后通過毛細管作用,源源不斷地向養護面滲透,同時又不斷吸收養護體在混凝土水化熱過程中的蒸發水。因此在一個養生期內養護膜能保證養護體面保持濕潤,相對濕度大于或等于90%,有效抑制微裂縫,保證工程質量。

混凝土多久澆一次水

規范規定是12小時內澆水養護但是隨著季節的不同,時間的控制也不同,一般來說混凝土開始失水,直觀上就是顏色開始泛白泛青的時候,就應該澆水了。

夏季一般終凝后就應該澆水,一般在6個小時左右,因為夏季氣溫高混凝土失水很快,養護不及時容易開裂。

秋季如10月份和11月份,氣溫沒那么高,則12小時以上也沒問題,主要還是看混凝土的脫水情況定。

混凝土養護注意

1、混凝土拆模后可能與流動水接觸時,應在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕措施養護,養護時間應比上表規定的時間有所延長(至少14d),且混凝土的強度應達到75%以上的設計強度。養護結束后應及時回填。

2、直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土,應保證混凝土在強度達到設計強度等級以前不受侵蝕。并盡可能推遲新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期,一般不宜小于6周。

3、當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,應按冬季施工處理。當環境溫度低于5℃時,禁止對混凝土表面進行灑水養護。此時,可在混凝土表面噴涂養護液,并采取適當保溫措施。

4、對于嚴重腐蝕環境下采用大摻量粉煤灰的混凝土結構或構件,在完成規定的養護期限后,如條件許可,在上述養護措施基礎上應進一步適當延長潮濕養護時間。

5、混凝土養護期間,應對有代表性的結構進行溫度監控,定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環境溫度、相對濕度、風速等參數,并根據混凝土溫度和環境參數的變化情況及時調整養護制度,嚴格控制混凝土的內外溫差滿足要求。

6、混凝土養護期間,應對混凝土的養護過程作詳細記錄,并建立嚴格的崗位責任制。

混凝土施工現澆常見問題及解決方法

1、蜂窩

現象:混凝土表面形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

解決辦法:蜂窩洗刷干凈后,用1:2水泥砂漿抹平壓實。當蜂窩麻面嚴重時,先將蜂窩砼表面石子、砂漿鑿除,清理至密實砼,若鋼筋未露且蜂窩深度不大時,可暫不處理待裝修過程中再處理。

2、孔洞

現象:由于混凝土灌注時有一些部位堵塞不通,構件中就會產生孔洞,孔洞不同與蜂窩,蜂窩的特征是存在于未搗實的混凝土或缺水泥漿;而孔洞卻是局部或全部沒有混凝土,孔洞的尺度通常較大。

解決辦法:基層處理首先鑿除疏松位置的混凝土至堅硬混凝土處,打磨去除混凝土表面浮漿。界面處理采用加固型界面劑做界面處理,增強界面粘接力。拉伸粘結強度≥3.3MPa(混凝土破壞)。

混凝土耐久性修復混凝土表面處理:抹耐久性高強修補料進行修復。厚度依照現場孔洞深度確定,每次抹灰厚度:20mm左右,最終以基層修復平整為準。抗壓強度R28≥50MPa,耐久性要求的最小厚度為10mm。

面層處理面層修補:24小時后表面再刮一層耐久性薄層修補料保證面層美觀度,厚度:1mm左右。

3、麻面

現象:混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現象。

解決辦法:構件表面以后作粉刷的,可不處理;表面不做粉刷的,應在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。

4、表面不平整

現象:混凝土構件表面凹凸不平,或板厚薄不一、表面不平。

解決辦法:灌筑混凝土后,應根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養護;模板應有足夠的強度、剛度和穩定性,應支在堅實地基上,有足夠的支承面積,防止浸水,以保證不發生下沉;在澆筑混凝土時,加強檢查,凝土強度達到1.2N/mm2以上,方可在已澆結構上走動。

5、裂縫

現象:混凝土內存在水平或垂直的松散混疑土裂縫。

解決辦法:對于地基過大不均勻沉降產生過寬的裂構件產生過寬的裂縫,應采取縫,由于承受荷載使加固辦法,如灌漿法、面層法、加設鋼筋混凝土外套法、外包型鋼法、粘貼鋼板法、預加應力法、改變傳力途徑法、增設構件法等。

對于氣候干燥、初期養護不好,混凝土早期受凍,大氣溫度濕度變化產生的裂縫,應用裂縫表面處理法,充填混凝土材料,或注入環氧樹脂法等措施,受凍嚴重的構件,有的要拆除,有的需要加固后方可使用。

由于混凝土攪拌運輸時間過長,澆筑速度過快,振搗不實、施工縫做法不當、模板走動等原因形成裂縫,可以采用一般混凝土裂縫補強措施或者充填混凝土材料、鋼錨栓加固、甚至粘鋼板加固、預應力加固等辦法補救。

6、露筋

現象:構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露。

解決辦法:表面漏筋的,刷洗干凈后,在表面抹1:2水泥砂漿;漏筋較深的,澆筑高一等級微膨脹細石砼。

7、缺棱、掉角

現象:結構或構件邊角處混凝土局部掉落,不規則,棱角有缺陷。

解決辦法:缺棱掉角較輕時,可將該處松散顆粒鑿除,充分沖洗濕潤后,用1:2水泥砂漿抹補齊整;較嚴重時,支模用比原來高一級混凝土搗實補好,認真養護。

8、爆模(脹模)

現象:澆筑混凝土模板承受的壓力過大,螺母滑絲脫出。模板脹模或爆模。

解決辦法:對于爆模砼構件,根據構件未爆模部分實際情況,確定需要修鑿處理范圍,并在其周圍彈上墨線,然后用扁鉆鑿除需要鑿除的爆模砼,并用尖鉆將其表面修鑿成3mm寬、4mm深、間距6mm的水平或豎向線槽。

9、夾渣

現象:澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物。

解決辦法:將夾渣部位附近的酥松混凝土小心鑿除后,取出夾渣,充分濕潤后用微膨脹細石砼澆搗密實。

10、拼縫缺陷

現象:由于模板間接縫不嚴有間隙,混凝土澆筑時產生漏漿,混凝土表面出現蜂窩,嚴重的出現孔洞、露筋的現象。

解決辦法:鋼模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏。

嚴格控制木模板含水率,制作時拼縫嚴密。

木模板安裝周期不宜過長,澆筑混凝土時,木模板要提前澆水濕潤,使其脹開密縫。

梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴密(必要時縫間加雙面膠紙),發生錯位要校正好。

鋼模板變形,要及時修整平直。

11、強度不夠,均質性差

現象:同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。

解決辦法:當混凝土強度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法,超聲波法)來測定結構混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結構的安全度,研究處理方案,采取相應加固或補強措施。

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